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PP材料-PP材料管閥件 -茂發(fā)管業(yè) ：

為了得到高質(zhì)量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰 當(dāng)?shù)厝刍突旌希以谏淞细字芯邆渥銐虻膲毫Γɑ虮硥海员惬@得混合和熱力的一致性。增加回油的阻力就可在射料缸內(nèi)產(chǎn)生背壓。但螺桿要用更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)復(fù)位，故注塑機(jī) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓，與空氣隔絕，也需要熔膠溫度和混合程度的一致。

小口徑PP管道，小口徑塑料管道。大部分注塑周期中均需要調(diào)較螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量，使當(dāng)螺桿注射完畢后，多數(shù)會(huì)余少量軟墊塑料 ，這樣可以確保螺桿達(dá)到有效的推進(jìn)時(shí)間及保持固定的射擊壓。小型注塑機(jī)的墊料約為3mm ；大型注塑機(jī)則為9mm。無(wú)論使用多大的螺桿墊料值，一定要保持不變。螺桿墊料的大小可控制在0.11mm之內(nèi)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度影響注塑成型過(guò)程的穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)越快，溫度就越高，當(dāng)螺桿以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率， 但同時(shí)也增大了熔膠溫度的不均勻度。

PP過(guò)濾器，PPy型過(guò)濾器。由于螺桿表面速度的重要性，大型注塑機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn) 速度應(yīng)較小型注塑機(jī)的為少，原因是在同等旋轉(zhuǎn)速度來(lái)說(shuō)大螺桿所產(chǎn)生的剪切熱能比小螺桿的高很多。由于塑料的不同，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的速度也不同。塑機(jī)的評(píng)估通常是按每次注塑中能注射的PS量而定的，可能按盎司或克計(jì)量。另一種 排位系統(tǒng)是按注塑機(jī)能注射的熔膠體積而定的。